Высокотемпературные вакуумные печи используются во многих областях применения в современных отраслях промышленности, таких как печи для выращивания сапфировых кристаллов, высокотемпературные печи для спекания и тому подобное. Печь для выращивания кристаллов сапфира контролирует процесс от криста...
Функция устройства
Печь для отжига в рулонах предъявляет более высокие требования к однородности температуры и более высокую производительность, поэтому в качестве отжига для термообработки обычно используется печь с циркуляцией горячего воздуха тележечного типа. Ниже приведен основной процесс у...
Применение жидкого азота при термообработке материалов
Жидкий азот – это азот в жидком состоянии. Жидкий азот можно получить с помощью специального оборудования или в качестве побочного продукта в процессе приготовления жидкого кислорода.
Жидкий азот имеет очень низкую температуру и темпера...
Процесс термической обработки металла, при котором металлическая заготовка нагревается ниже 1 атмосферы (то есть под отрицательным давлением). В конце 1920-х годов с развитием электровакуумной технологии появился процесс вакуумной термообработки, который использовался только для отжига и дегазаци...
Водородная печь делится на два типа: тип внутреннего нагрева и тип внешнего нагрева в зависимости от режима нагрева.
Тип внутреннего нагрева снабжен нагревателем в теплоизоляционном слое, а нагреватель непосредственно нагревает заготовку.
Внешний тип нагрева предусмотрен снаружи печи, изготовленн...
Как выбрать вакуумную печь для огнеупорных материалов
Основные характеристики обогреватели в основном определяется технико-экономическими показателями огнестойких изоляционных материалов, прямого воздействие на инвестиционной стоимости печи, производительность, тепловой эффективности, потребление...
Вакуумная термообработка не «чистая», «вакуумная» и «чистая» должны быть двумя взаимосвязанными, но разными понятиями. В условиях высокого вакуума при повышении температуры различные оксиды и соединения разлагаются, и даже элементы в металле испаряются, более тяжелые вещества диспергируются в вак...
1.В печи для спекания требуется влажная глазурь, процесс нанесения покрытия, температура спекания 840-880 ° C, температура сушки 100-150 ° C и время спекания около 8-10 минут. Установленная мощность печи (включая сушильную печь) 850 кВт (± 5%), оборудование для печной печи, энергопотребление вент...
Различные паяные соединения, сформированные посредством керамической металлизации, имеют ограничения в использовании керамических компонентов при высоких температурах из-за присутствия покрытий или покрытий, и трудно продемонстрировать превосходство высокотемпературной стабильности керамики, и т...
Оборудование для вакуумной термообработки началось в 1920-х годах, но его реальное развитие началось в 1960-х и 1970-х годах, главным образом из-за спроса на рынке в то время и исследований и разработок графитовых технологий.
Рабочая среда вакуумной термообработки на самом деле
Средства ниже стан...
Загрузки
Высокотемпературная вакуумная печь для сапфирового кристаллов
Высокотемпературные вакуумные печи используются во многих областях применения в современных отраслях промышленности, таких как печи для выращивания сапфировых кристаллов, высокотемпературные печи для спекания и тому подобное. Печь для выращивания кристаллов сапфира контролирует процесс от криста...
Печь для отжига рулонов
Функция устройства Печь для отжига в рулонах предъявляет более высокие требования к однородности температуры и более высокую производительность, поэтому в качестве отжига для термообработки обычно используется печь с циркуляцией горячего воздуха тележечного типа. Ниже приведен основной процесс у...
Жидкий азот для вакуумной термообработки материалов
Применение жидкого азота при термообработке материалов Жидкий азот – это азот в жидком состоянии. Жидкий азот можно получить с помощью специального оборудования или в качестве побочного продукта в процессе приготовления жидкого кислорода. Жидкий азот имеет очень низкую температуру и темпера...
Метод общей вакуумной термообработки металлов
Процесс термической обработки металла, при котором металлическая заготовка нагревается ниже 1 атмосферы (то есть под отрицательным давлением). В конце 1920-х годов с развитием электровакуумной технологии появился процесс вакуумной термообработки, который использовался только для отжига и дегазаци...
Способ нагрева водородной печи
Водородная печь делится на два типа: тип внутреннего нагрева и тип внешнего нагрева в зависимости от режима нагрева. Тип внутреннего нагрева снабжен нагревателем в теплоизоляционном слое, а нагреватель непосредственно нагревает заготовку. Внешний тип нагрева предусмотрен снаружи печи, изготовленн...
Изготовление огнеупорных вакуумных печей
Как выбрать вакуумную печь для огнеупорных материалов Основные характеристики обогреватели в основном определяется технико-экономическими показателями огнестойких изоляционных материалов, прямого воздействие на инвестиционной стоимости печи, производительность, тепловой эффективности, потребление...
Загрязнение углеродом в вакуумной печи закалки масла
Вакуумная термообработка не «чистая», «вакуумная» и «чистая» должны быть двумя взаимосвязанными, но разными понятиями. В условиях высокого вакуума при повышении температуры различные оксиды и соединения разлагаются, и даже элементы в металле испаряются, более тяжелые вещества диспергируются в вак...
Производительность конструкции вакуумной печи для спекания
1.В печи для спекания требуется влажная глазурь, процесс нанесения покрытия, температура спекания 840-880 ° C, температура сушки 100-150 ° C и время спекания около 8-10 минут. Установленная мощность печи (включая сушильную печь) 850 кВт (± 5%), оборудование для печной печи, энергопотребление вент...
Керамический процесс прямой пайки
Различные паяные соединения, сформированные посредством керамической металлизации, имеют ограничения в использовании керамических компонентов при высоких температурах из-за присутствия покрытий или покрытий, и трудно продемонстрировать превосходство высокотемпературной стабильности керамики, и т...
Технологические принципы вакуумной термообработки
Оборудование для вакуумной термообработки началось в 1920-х годах, но его реальное развитие началось в 1960-х и 1970-х годах, главным образом из-за спроса на рынке в то время и исследований и разработок графитовых технологий. Рабочая среда вакуумной термообработки на самом деле Средства ниже стан...