Модель: RVT-141435
Грузоподъемность: 3000 кг
Единый размер температурной зоны (ШхВхГ): 1400 * 1400 * 3500 мм
Предельная степень вакуума: 10-5 мбар
Модель: RVB-1111L-AL
Максимальная зарядная емкость (650C): 1500 кг
Единый размер зоны (мм): 1100W * 1100H * 1100L мм
Предельная степень вакуума: 10-5 мбар
Модель: VOGQ-3345
Грузоподъемность: 60 кг (включая корзину и зажим)
Единый размер зоны (мм): 300 (Ш) * 300 (В) * 450 (Л) мм
Предельная степень вакуума: 2 * 10-1Па (термокамера)
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
24hours hotline:+86-13916614261
Почта: contact@vacfurnace.com
Instant Contact: Mr. Kevin Liu :
Whatsapp/Wechat : +86-13916614261
Skype : kevin.law012
Адрес: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2021 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Преимущества вакуумной печи для цементации
Вакуумная печь для цементации находится в вакуумном состоянии низкого давления, благодаря ряду процессов сильной инфильтрации + диффузии, для достижения глубины процесса требования к слою инфильтрации процесса, метод управления «метод регулировки значения насыщения ».
Метод корректировки значения насыщения заключается в сильной инфильтрации насыщения углерода твердым раствором аустенита, в фазе диффузии растворенного углерода до внутренней диффузии требуемого значения, путем корректировки соотношения времени науглероживания и диффузии для достижения концентрации углерода на поверхности контроля и инфильтрации глубина углеродного слоя.
Преимущества:
1. Нет внутреннего окисления, может значительно улучшить усталостные свойства поверхности деталей.
2. После лечения искажения невелики.
3. Компьютерное управление, высокая точность науглероживания.
4. После обработки поверхность изделия была светлой, без очистки, процесс дробеструйной обработки.