Печи вакуумного осаждения из паровой фазы используются для получения композиционных материалов на основе углерода, которые применяются, например, для изготовления тормозных колодок в авиационной промышленности, спекания высокотвердых материалов, цементации и получения на инструментах карбидного покрытия для высокотемпературных термических применений, которые необходимы в научно-исследовательских учреждениях, производстве авиационной техники, материалов аэрокосмической промышленности.

Конструкция печей – вертикальная. Печи конструктивно состоят из следующих элементов: графитовых нагревателей; вакуумной системы; системы газоснабжения; системы управления расходом газа, регулятора мощности; автоматизированной системы управления; автоматического регистратора температуры; площадки оператора; система пылеотделения, системы охлаждения воды и других компонентов.

Принцип работы: в вакууме или защитной атмосфере индуктор нагревает токами высокой частоты графитовый тигель, заготовка из углеродного композиционного материала внутри тигля при поддержании требуемой степени вакуума нагревается до заданной температуры, после чего происходит подача углеводородного газа, при разложении активных молекул которого происходит осаждение углерода на поверхности заготовки.

Особенности:

  1. Высокий уровень автоматизации. Процесс может быть полностью автоматизирован с отображением на дисплее рабочих элементов печи и текущих параметров процесса обработки. Печь оснащается программируемым логическим контроллером, а также имеет средства человеко-машинного интерфейса.
  1. Безопасность работы оборудования, подача звуковой и световой сигнализации при перегреве, выходе из строя датчиков и термопар, контроль повышения давления в печи и вакуума, температуры и расхода воды.
  1. Для повышения эффективности работы печи изготавливаются с внутренней или внешней независимой системой охлаждения.
  1. Современные приборы контроля температуры, вакуумных датчиков и компонентов вакуумной системы обеспечивают надежность работы всего оборудования.
  1. Применение регуляторов массового расхода позволяет точно контролировать расход различных газов, а применение клапанов регулирования давления позволяет реализовать динамический контроль давления атмосферы в печи, и проводить весь процесс химического осаждения из паровой фазы в контролируемых условиях.
  1. Специальные фильтры обеспечивают надежную защиту вакуумных насосов от пыли, что увеличивает срок их службы.

Печь Изображение:

Технический Spec:

Your name (required)

Your Email (required)

Theme

Your message